電泳倒槽準備： 

1． 提前用純水清洗電泳備槽。 2． PPG對備槽進行殺菌的措施。 3． PPG對備槽進行縮孔實驗。 

4． PPG對倒槽前的電泳液進行采樣。 

5． 提前對殘液泵進行試驗檢測并對備槽進行試漏。 6． 對電泳區(qū)域閥門開度進行確認（油漆筆畫線確認）。 7． 維修準備高壓絕緣測試儀。 8． 維修準備陽極管備件。 

9． 維修準備電泳循環(huán)噴嘴備件（更換前務(wù)必用溶劑清洗）。 10． 倒槽前天晚上對陽極系統(tǒng)進行純水置換。 

11． 準備好帶有快速接頭6米左右長度的排放管，用于殘漆排放。   

主槽轉(zhuǎn)備槽： 

1. 確認備槽排放閥已關(guān)閉；確認電泳備槽所用循環(huán)管路閥門已打開B19-1**B19-31。 

2. 超濾膜管進行純水置換。 

3. 將三樓超濾液輸出**UF3閥門關(guān)閉，開啟超濾液出**備槽閥門或者UF1閥門。 

4. 關(guān)閉電泳冷交換泵P4、P5、P6、電泳主循環(huán)泵P1、P2、P3、電泳超濾泵P14、P15，關(guān)閉冷交換出口閥門（與主槽連接的閥門F14-1以及冷交換與與主槽連接的閥門F13-65）。開啟閥門F13-32，位于電泳輔槽連通備槽之間，能迅速將電泳漆液通過重力流導(dǎo)入備槽。 5. 打開閥門F13-2、F13-002、F13-006，讓電泳主循環(huán)管路進行重力流**備槽。 6. 冷交換系統(tǒng)切換：             

   密切關(guān)注備槽液位狀態(tài)，一旦液位高于冷交換吸入口時，切換冷交換出口閥門**備槽（打開閥門F14-2、F13-66,確認閥門F14-1、F13-65為關(guān)閉狀態(tài)）。切換冷交換吸入口閥門**備槽（確認輔槽**冷交換泵的入口閥門F13-33為關(guān)閉狀態(tài)以及備槽**冷交換泵閥門F13-32為打開狀態(tài)），開啟冷交換泵P4、P5、P6。 

7. 待主循環(huán)管路重力流無法轉(zhuǎn)移主槽低液位時（現(xiàn)場可以查看主槽液位狀態(tài)判斷主循環(huán)管路重力流是否進入倒計時），準備進行超濾系統(tǒng)的切換以及殘液泵的開啟準備。（此兩者是同時切換的）。 8. 超濾系統(tǒng)切換：              

   確認閥門F13-006為關(guān)閉狀態(tài)，切換超濾吸入口閥門**備槽(先打開超濾吸入口連接備槽閥門F13-007，關(guān)閉超濾吸入口連接輔槽閥門F13-008)；切換超濾輸出口閥門【先打開超濾輸出口連接備槽閥門F13-005，關(guān)閉超濾輸出口連接輔槽閥門B10-29、B10-31（電泳輔槽二樓）, 關(guān)閉超濾輸出口連接主槽閥門F13-008】，開啟超濾泵P14、P15。 9. 殘液泵開啟：               

   確認閥門F13-002開啟，打開殘液泵出口閥門、二樓殘液泵通道閥門、殘液泵**UF1閥門F23-18以及UF1**備槽閥門F23-12，UF1過濾器閥門以及UF1噴淋閥門待現(xiàn)場確認。密切關(guān)注電泳主槽液位，當(dāng)液位將近抽空時，在電泳槽內(nèi)適當(dāng)補純水，沖洗電泳槽，用殘液泵轉(zhuǎn)移到備槽。   

轉(zhuǎn)槽期間工作： 1. 陽極管狀態(tài)進行檢查。 2. 對槽體內(nèi)絕緣層進行高壓絕緣測試。 3. ADT清洗電泳槽體。 4. ADT清洗UF1槽體。 5. 對陽極管進行沖洗濕潤（每半小時一次）。 6. 檢查泵吸入口的格柵狀態(tài)。 7. 清除各段殘液，通過球閥排放。   

備槽轉(zhuǎn)主槽： 1. 確認主槽排水閥門關(guān)閉。 2. 開啟超濾液輸出**UF3閥門，關(guān)閉超濾液出**備槽閥門或者UF1閥門。（確認UF1**備槽閥門關(guān)閉，噴淋閥門及其**主槽噴淋閥門恢復(fù)） 3. 冷交換系統(tǒng)切換： 

   切換冷交換出口閥門**主槽（關(guān)閉冷交換器出口閥門F14-2、冷交換過濾器出口閥門F13-66,打開冷交換器出口閥門F14-1、冷交換過濾器出口閥門F13-65）。將冷交換器出口閥門F14-1通往主槽的各個噴管的閥門關(guān)小，防止噴濺，在液面沒過噴嘴后可開大閥門，由于閥門B10-2（二樓電泳槽背面進口處）通往的管路上的噴淋是朝上方向的，需要關(guān)閉，等槽液完全沒過后方可打開。 

   待冷交換吸入口（備槽內(nèi)）出現(xiàn)漩渦時。務(wù)必查看輔槽液位是否已經(jīng)沒過冷交換吸入口，如果沒有，需要暫時停止冷交換泵。切換冷交換吸入口閥門**輔槽（打開輔槽**冷交換泵的入口閥門F13-33以及關(guān)閉備槽**冷交換泵閥門F13-32）。 4. 主循環(huán)開啟：               

  關(guān)注主槽液位狀態(tài)，待液位完全高于主循環(huán)吸入口，確認閥門F13-2關(guān)閉后開啟主循環(huán)泵P1、P2、P3。 5. 超濾系統(tǒng)切換：                關(guān)小表面流流量，將超濾出口切換回主槽【打開超濾輸出口連接輔槽閥門B10-29、B10-31（電泳輔槽二樓）、超濾輸出口連接主槽閥門F13-008，關(guān)閉超濾輸出口連接備槽閥門F13-005】；待備槽超濾吸入口出現(xiàn)漩渦時，切換超濾吸入口閥門**輔槽(打開超濾吸入口連接輔槽閥門F13-008，關(guān)閉超濾吸入口連接備槽閥門F13-007)。 6. 殘液泵開啟：               

  確認閥門F13-002、F19-1關(guān)閉以及閥門F13-006為打開狀態(tài)，打開殘液泵出口閥門、二樓殘液泵通道閥門、殘液泵**UF1閥門F23-18，確認UF1**備槽閥門F23-12為關(guān)閉狀態(tài)，UF1過濾器閥門以及UF1噴淋閥門待現(xiàn)場確認。密切關(guān)注備槽液位，當(dāng)液位將近抽空時，停止殘液泵工作。轉(zhuǎn)槽后工作： 1. 對電泳區(qū)域所有閥門狀態(tài)進行確認。 2. 清除各段殘液，通過球閥排放。 3. ADT清洗電泳備槽。 4. 密切關(guān)注電泳膜管分離狀態(tài)。 5. PPG對倒槽后的電泳液進行采樣。 6. PPG實驗測試電泳參數(shù)情況，如有必要進行調(diào)整。 7. 試驗車提前進電泳測試膜厚狀態(tài)。#p#分頁標題#e#